As conexões hidráulicas são peças muito importantes em sistemas industriais. Elas conectam tubulações e conduzem fluidos de forma eficiente.
Apesar das conexões hidráulicas de PVC (policloreto de vinila) serem os modelos mais usados atualmente, as conexões de aço galvanizado são mais resistentes.
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O que são as conexões hidráulicas?
As Conexões Hidráulicas são peças que servem para conectar, fazer a junção de tubulações e outros equipamentos. Elas têm a função de conduzir fluidos como ar, óleo e combustível.
Para que desempenhem seu papel de forma eficaz, elas precisam ser fabricadas com materiais de qualidade e devem suportar valores de pressões diferentes, para que não haja vazamentos.
Se um sistema tiver vazamentos de fluidos, alguns podem comprometer a saúde das pessoas que tiverem contato com ele, como por exemplo os trabalhadores do local; além disso, esses mesmos fluidos podem comprometer todo o funcionamento de um sistema.
As Conexões Hidráulicas são produzidas de acordo com as especificações das normas ABNT NBR 6943, ISO 49 e EN 10242.
As roscas de vedação dessas conexões são fabricadas conforme as especificações das normas NBR NM ISO 7-1 e as roscas de acoplamento, conforme ABNT NBR 8133 e ISO 228. Outros modelos podem ser produzidos sob encomenda.
A rosca das Conexões Hidráulicas é paralela podendo ser rosqueada até o seu fim e mais difundida entre tubulações e conexões comercializadas no mercado varejista.
Como as conexões funcionam nos sistemas hidráulicos?
Quando falamos de sistemas hidráulicos industriais, podemos dizer que são compostos, no geral, por bombas, cilindros, motores, válvulas, manômetros, pressostato e demais acessórios industriais.
Todas essas peças juntas tornam-se um sistema que automatiza processos em pequenas e grandes indústrias. Um sistema hidráulico tem como principal característica a transferência de energia para o acionamento de máquinas, equipamentos ou dispositivos de qualquer porte.
Neste sistema, as conexões hidráulicas industriais se destacam. Elas têm como função gerar ligações herméticas, que vedam completamente a saída do fluido hidráulico ou a entrada de qualquer outro elemento, quando outras peças estão conectadas por ela.
Existem diversos modelos de conexões e bitolas, materiais e aplicações específicas para cada situação; por isso é importante buscar empresas que trabalham com profissionais capacitados que possam lhe auxiliar na escolha da melhor peça para o seu sistema.
Tipos de conexões hidráulicas mais utilizadas
Apesar das conexões hidráulicas de PVC serem as mais utilizadas, elas são menos resistentes do que as de aço, por isso, recomendamos o uso das peças em aço galvanizado.
Essas conexões galvanizadas passam por um processo no qual recebem uma camada de zinco por imersão ou pela eletrólise de camadas, que adiciona o zinco à composição da conexão, impedindo a corrosão.
O zinco é aplicado de duas maneiras, através de um banho de imersão quente, ou utilizando a eletrogalvanização.
As conexões galvanizadas se destacam por proporcionarem o máximo desempenho, serem bastante duráveis e seguras em todas as suas aplicações, principalmente quando são adquiridas em uma boa distribuidora de conexões. Elas podem ser:
- Tubulares
A função das conexões tubulares é conectar os tubos para a condução de fluidos, permitindo a criação de redes interligadas de forma segura e eficaz.
Essas conexões têm raio e espessura variada, adequando-se ao tubo ao qual serão instaladas. O material de fabricação das conexões pode ser o aço carbono, o aço inoxidável ou mesmo as ligas especiais.
Cada variação tem propriedades que garantem uma maior eficiência na condução dos fluidos e também durabilidade para a conservação da estrutura.
- Forjadas
As conexões hidráulicas forjadas são utilizadas, no geral, para condução de água, são peças empregadas no sistema hidráulico e destinadas a fazerem a ligação entre os tubos por onde passa o fluido.
Essas conexões podem ser usadas em diversas áreas da indústria porque possuem elevada resistência e eficiência, principalmente na indústria naval, petroquímica e mecânica.
As conexões forjadas para alta pressão são compostas por porca e anilha, e são fabricadas, normalmente, com aço carbono e aço inoxidável.
Conexões feitas de aço são muito resistentes às pressões estabelecidas no fluxo do sistema. Além disso, a pressão não permite que a estanqueidade seja afetada.
- Tupy
As Conexões Tupy são fabricadas em aço maleável e são muito utilizadas para a condução de líquidos, gases e vapores para uso residencial, predial e industrial.
Essas conexões possuem roscas BSP e NPT e são produzidas com acabamentos de superfície pretas ou galvanizadas em conformidade com as normas nacionais e internacionais.
Os três modelos de conexões, mencionadas, possuem extremidades roscadas NPT BSP ou ponta lisa para solda nas classes de pressão baixa, média e alta.
São ainda conexões galvanizadas: Adaptadores, Buchas, Bujões, Contraporca, Cotovelos, Cruzetas, Curvas, Flanges, Junções, Luvas, Niples, Porcas, Tampões e Tes e Uniões.
- Roscas BSP
Existem ainda outros materiais como as conexões hidráulicas/roscas BSP que são produzidas em ferro maleável preto, em conformidade com as normas ABNT NBR 6590, ISO 5922 e EN 1542.
Essas conexões são produzidas com acabamento preto (óleo não tóxico) ou galvanizado a fogo (zincagem por imersão a quente), conforme ABNT NBR 6323, ISO 49 e EN 10242.
Outros revestimentos especiais como pintura Epóxi, cataforética, híbrida, dupla galvanização etc. podem ser fornecidos sob consulta.
As conexões BSP com acabamento preto, geralmente, são utilizadas em redes de óleo diesel, álcool, oxigênio, gás, água quente e em aplicações onde o fluido conduzido não compromete a vida útil da tubulação, necessitando de pouca proteção interna contra a oxidação.
Para as tubulações com acabamento preto, recomenda-se proteger externamente toda a tubulação contra a ação do meio, como por exemplo a acidez do solo, argamassa, corrosão eletroquímica, entre outros.
As conexões BSP podem ter também acabamento galvanizado. Além das aplicações citadas para as de acabamento preto, elas são utilizadas em redes de água potável, ar comprimido, gasolina, refrigeração, água industrial, em rede de prevenção e combate a incêndio com sprinklers ou com hidrantes etc.
Aplicações das conexões hidráulicas
As conexões hidráulicas são utilizadas para diversas aplicações de conduções de ar comprimido e de prevenção e combate a incêndios, líquidos e gases. Os setores industriais que mais as usam são:
- Área médica;
- Construção Civil;
- Mineradora;
- Desenvolvedoras de máquinas ferramenteiras e fundição;
- Fabricantes de prensas;
- Injetoras de plásticos;
- Indústria automobilística;
- Indústria alimentícia;
- Indústrias de embalagens;
- Indústrias de plástico e borracha;
- Indústria metalúrgica;
- Indústria naval;
- Indústria de papel e celulose;
- Indústria siderúrgica e petrolífera.
Essas peças são muito importantes em sistemas hidráulicos, pois elas ligam os componentes uns aos outros e possibilitam que os fluidos, tais como óleo mineral, óleo em solução aquosa, água em solução oleosa, entre outros, sigam de forma natural o seu curso no processo produtivo do equipamento.
As conexões BSP, por exemplo, são aplicadas para a condução de água, gás, vapor, óleo e outras aplicações hidráulicas em geral.
E as conexões hidráulicas industriais, no geral são utilizadas nos sistemas de máquinas interligando vários equipamentos, como por exemplo:
- Mangueiras;
- Cilindros;
- Atuadores rotativos;
- Acumuladores;
- Motores;
- Bombas de pistões;
- Bombas de palhetas;
- Bombas de engrenagens;
- Bombas de dosagem;
- Comandos direcionais múltiplos;
- Direções hidrostáticas;
- Unidades hidráulicas;
- Válvulas proporcionais, direcionais, de vazão, de pressão, de retenção e cartucho.
As conexões hidráulicas industriais são peças muito importante, elas estão ligadas diretamente às máquinas e suportam diferentes fluidos e pressão. Contudo, é preciso ficar atento ao tipo de material e fornecedor dessas peças, para que sejam de qualidade e confiáveis.
Principais características das conexões hidráulicas
As conexões hidráulicas industriais possuem muitas características, elas podem ter bitolas distintas e formatos diversos, para que possam atender às demandas de instalação de cada sistema hidráulico industrial.
Elas possuem muitas vantagens, quando produzidas de acordo com as normas vigentes, garantindo qualidade e segurança. As conexões FL, por exemplo, têm anilha de duplo cravameto, e atendem à norma ISO 8434-1 (DIN 2353), suportando altas temperaturas e pressões de trabalho, além de golpes e vibrações.
Podem ser produzidas em materiais como o aço inoxidável, aço carbono, latão, zinco, entre outros já mencionados neste artigo. A fabricação da peça em aço lhe confere grande resistência, além de durabilidade superior.
As conexões hidráulicas trabalham com máxima eficiência quando apresentam tais características:
- Resistência;
- Durabilidade;
- Facilidade na instalação;
- Segurança contra vazamentos.
As conexões precisam ser resistentes e duráveis para que suportem movimentos vibratórios da máquina, equipamento ou dispositivo. E deve ser fácil de instalar, de forma que esta característica reflita na sua manutenção e agilidade.
Elas dispensam o uso de soldas, pasta de vedação, flanges e flangeamento nos tubos e são muito boas quando nos referimos a economia de mão-de-obra na instalação. Veja 5 motivos para você utilizar conexões galvanizadas clicando aqui.
Quando obedecem essas principais características, as conexões hidráulicas exercem a sua função por um longo período, sem colocar em risco o maquinário no qual estão instaladas, e sem que haja vazamentos.
Para que as conexões hidráulicas cumpram todos esses requisitos, e tenha um bom custo e benefício, elas precisam ser adquiridas de fornecedores confiáveis e experientes na área, empresas que prestam um bom serviço e possuam materiais de qualidade e certificados.
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- UNF
- BSPT
- JIC
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