As correias industriais estão muito presentes nas indústrias e em outros tipos de ambientes, sendo muito seguras, versáteis e com bom custo-benefício.
Desempenham um papel muito importante nas indústrias, principalmente por nesse tipo de ambiente ter máquinas maiores e um trabalho mais exigente, se comparado a serviços comerciais ou domésticos.
Entenda mais sobre as correias industriais lendo nosso texto de hoje! Vamos lá?
Correias industriais: o que considerar na hora de fazer a escolha
Em um contexto geral, as correias industriais ajudam no correto funcionamento de máquinas e equipamentos das indústrias.
São itens muito flexíveis, feitos em sua maioria de borracha maleável como, por exemplo, camadas de lona ou borrachas vulcanizadas. Contudo podem ser composta de muitos outros materiais e formas.
Elas são responsável pela transmissão de rotação entre dois eixos paralelos ou mais, transmitindo força e movimento de uma polia para a outra ou de uma engrenagem para a outra.
Devido auxiliarem no correto funcionamento de máquinas e equipamentos, as correias industriais evitam sobrecargas, paradas e atrasos nos processos produtivos.
Para fazer uma boa escolha, leve em consideração algumas questões importantes como, por exemplo:
- Tipo de correia: há diversos modelos disponíveis no mercado, cada um possui características específicas sendo ideais para cada tipo de aplicação. Escolha a que mais se encaixa nas necessidades do seu projeto.
- Material: as correias industriais podem ser feitas de diversos materiais como borracha, poliuretano, PVC, couro, tecido, dentre outros. O material influencia a resistência à tração, resistência a produtos químicos e temperaturas, além da flexibilidade e durabilidade da correia.
- Capacidade de carga: Verifique a capacidade de carga da correia, ou seja, a quantidade máxima de peso que ela pode suportar.
- Velocidade: A velocidade de operação é um fator essencial de ser levado em consideração. Algumas correias têm limitações de velocidade, portanto, escolha uma que possa trabalhar eficientemente na velocidade necessária para a aplicação.
- Ambiente de trabalho: Considere as condições ambientais em que a correia será usada, como a temperatura, umidade, presença de produtos químicos ou abrasivos, etc. Algumas correias são projetadas para ambientes específicos, e escolher uma correia adequada ao ambiente de trabalho garantirá maior vida útil.
- Manutenção: Verifique as necessidades de manutenção da correia, como lubrificação, tensão, etc. Algumas correias podem exigir manutenção mais frequente do que outras.
- Resistência à abrasão e tração: Para aplicações que envolvem o transporte de materiais abrasivos, é importante escolher correias que sejam resistentes ao desgaste e à tração, para evitar falhas prematuras.
- Compatibilidade com polias e roldanas: As correias devem ser compatíveis com as polias ou roldanas utilizadas no sistema. Verifique se as dimensões da correia são adequadas para as polias existentes.
- Custos: Além do custo inicial da correia, leve em consideração a relação custo-benefício e a vida útil esperada da correia. Às vezes, um investimento inicial um pouco maior em uma correia de qualidade pode resultar em economia a longo prazo devido à menor necessidade de substituição e manutenção.
- Assistência técnica: Certifique-se de adquirir correias de um fornecedor confiável que ofereça suporte técnico e assistência adequada.
- Normas e certificações: Verifique se a correia atende a normas e certificações relevantes da indústria, quando aplicável.
No geral, caso ainda esteja em dúvida sobre quais correias industriais adquirir para o seu projeto, consulte especialistas e fabricantes de correias especializados no assunto.
Principais usos para as correias industriais
As correias industriais possuem diferentes tipos de uso, variando conforme o tipo de modelo. Cada tipo de correia possui uma função específica, atendendo a diferentes necessidades da industrial. Os principais modelos são:
- Correias Transportadoras;
- Correias de Poliuretano;
- Correias de Transmissão;
- Correias Elevadoras.
Elas possuem funções e tecnologias diferentes. Dessa forma é importante que você saiba muito bem qual é o modelo de correia industrial mais indicado para o seu projeto ou necessidade.
A real função das correiras industriais, basicamente é levar força para equipamentos e máquinas, fazendo com que funcionem corretamente. Veja mais exemplos de correias abaixo:
Correias Planas
As correias industriais planas foram as primeiras a serem utilizadas pela indústria moderna. Inicialmente confeccionadas em couro e outros materiais que garantissem maior resistência a atritos e as forças geradas pelo maquinário, além de permitir transportes à longa distância dentro da unidade fabril.
Embora eficientes na transmissão de grandes forças e cargas por longas distâncias, esse tipo de correia desalinhava facilmente, interrompendo o processo produtivo até resolver o problema.
Correias em V
Perfil clássico de correia em V ou correia trapezoidal em VCom os problemas de desempenho gerado pelas correias planas, tornou-se necessário desenvolver um tipo de correia industrial com o objetivo de proporcionar maior eficiência e evitar interrupções no processo produtivo.
Desta forma surgiram as correias em V, cujo desenho compacto trazia inúmeras vantagens em relação às planas, sendo que a principal delas é uma melhor distribuição das cargas suportadas, evitando desalinhamentos constantes.
Sendo assim, esse tipo de correia industrial também diminuía consideravelmente o nível de ruído do maquinário, tornando o ambiente mais cômodo e suportável.
Correias Sincronizadoras ou Correias Dentadas
São as correias industriais mais utilizadas no mundo. Geralmente aplicadas no setor automotivo, em motores, onde não pode haver alteração na relação.
O sincronismo ocorre entre o pistão e as válvulas para que a explosão e a exaustão ocorram no tempo certo.
Correia sincronizadora ou correias dentadas, são correias em que o torque e a potência transmitidos para a polia não dependem do atrito para tal tarefa. Isso ocorre porque a correia dentada se encaixa nos canais da roda dentada.
De onde surgiram as correias industriais?
As correias industriais são bem antigas, tendo origem na Revolução Industrial, devido a grande necessidade de se produzir produtos de forma rápida e em larga escala.
Em fábricas, por exemplo, as correias industriais possibilitaram sistemas mecânicos mais confiáveis, robustos e que funcionassem de forma correta e eficiente.
Com esses itens as engrenagens de um maquinário começaram a funcionar melhor e muito mais rápido, sem que houvesse sobrecargas ou atrasos em alguma etapa do processo industrial.
As primeiras correias industriais produzidas foram as “planas”, muito usadas pela indústria moderna. Elas eram fabricadas em couro e outros materiais que garantissem maior resistência a atritos e as forças geradas pelo maquinário.
Essas mesmas correias também permitiam o funcionamento de transportes à longa distância dentro da unidade fabril.
Ao longo do tempo as correias industriais foram se aperfeiçoando, deixando para trás alguns problemas iniciais como fácil desalinhamento, situação que acaba interrompendo o processo produtivo.
Para resolver esse tipo de problema, mencionado anteriormente, foram sendo criadas novas correias, a partir da metade do século XX.
As novas correias proporcionavam maior eficiência e evitam interrupções no processo produtivo, sendo assim mais eficientes e rápidas.
Surgiram, então, as correias industriais em V, no qual o desenho compacto trazia inúmeras vantagens em relação às planas, sendo que a principal era uma melhor distribuição das cargas suportadas, evitando desalinhamentos constantes.
Esse modelo em V foi desenvolvida por Jhon Gates, e possuía uma excelente vantagem em relação a primeira como a questão de ter diminuído o nível de ruído do maquinário, tornando o ambiente mais agradável ao barulho.
Embora tenha surgido com a promessa de substituir as correias industriais lisas, as correias industriais em V acabaram servindo como complemento a esse tipo de correia.
Então, o modelo V passou a ser utilizado em máquinas com pouco espaço físico, ambientes compactos ou que não necessitavam de grandes velocidades, como motores automotivos e elevadores.
As correias industriais planas continuaram sendo utilizadas nos processos produtivos das principais fábricas em todo o mundo, garantindo uma eficiente e rápida produção em grande escala.
Atualmente, as correias industriais ganham cada vez mais espaço na indústria, principalmente por sua facilidade de limpeza e manutenção, baixo custo e proteção contra vibrações e sobrecargas.
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